Rautarumpu on yleinen pakkaus- ja kuljetustuote. Rautarummua käytetään pääasiassa erilaisten nesteiden pitämiseen. Turvallisuuden varmistamiseksi kuljetuksessa sinetöintivaatimukset ovat ehdottomasti pakolliset. Kun tiiviste ei ole tiukka, se johtaa tuotteisiimme. Tappio, joten on tärkeätä ymmärtää tynnyrin tiiviyteen vaikuttavat tekijät, mikä voi auttaa meitä välttämään näitä ongelmia. Itse asiassa, kun rautarummun tiiviydessä on ongelma, meidän on ensin selvitettävä, mikä meni pieleen, kuten: On ongelma tietyn rautarummun sulkemisessa tai on ongelma rautatelan tiivistyksessä. koko tuote-erä ja rautarummun tiivistyskykyyn vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
1. Rauta tynnyri ei ole hyvä. Jotkut valmistajat eivät yleensä sekoita jätemateriaaleja vähentääkseen tuotteen kustannuksia, mikä johtaa raaka-aineiden laadun heikkenemiseen, mikä vaikuttaa rautarummun tiiviyteen;
2, rautatynnyrin materiaalikaava ei ole ammattimainen. Kemiallisten rautarummien valmistukseen on olemassa monenlaisia materiaaleja. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat polyeteeni ja polypropeeni. Kemiallisten rautarummien valmistuksessa käytetyt materiaalit ja lisäaineet ovat erilaisia, ja eri raaka-aineiden ominaisuudet ovat melko erilaisia. Jotkut materiaalit ovat kovia, jotkut materiaalit on pehmeämpiä, ja rautarummun tiiviyden parantamiseksi on välttämätöntä ymmärtää materiaalin ominaisuudet täysin ja pelata sen edut täysin. Materiaalien osuus ja muotoilu ovat kriittisiä, mikä on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa rautarummun tiiviyteen;
3. Rautarummun muotti ei ole riittävän tarkka. Muotin epätarkkuus vaikuttaa rautakannen ja tynnyrin istuvuuteen. Muotin tarkkuus on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kemiallisen rummun sulkemiseen.
4. Laitteita ei ole vianetsitty. Laitteet on yleensä tarpeen ottaa käyttöön ennen tuotantoa. Huono käyttöönotto vaikuttaa myös kemiallisen rautarummun tiivistykseen.
www.fhpails.com
